转印印花工艺
加压类的转印压花工艺。以涤纶为例,较合适的工艺条件应在205℃下作用20~30s。而在170~180℃和10s则效果欠佳。在180~190℃和15~10s,只能达到环染效果。如在230~240℃和40s以上则手感粗硬,若在240℃和45s以上则接近熔化。织物纤维种类不同,转印条件也不同。 除温度和时间外,转印印花时的压力也是一个十分重要的条件。如果压力过小,热转印工厂,织物与花纸之间空隙大,纱线呈圆形,这样染料气体分子与空气大量碰撞而逸散,造---果差,同时染料也容易渗开,线条粗而花纹模糊。如果加大压力,纱线可成为扁平,织物与花纸之间空隙小而转印着色效果好,花纹清晰、线条流畅精细。但压力过---产生变形、起毛和厚重织物的形态发生变化,并产生极光,带来手感粗硬和着色表面化缺点。
高---转印膜的生产流程:高---转印膜的生产流程跟传统热转印膜大致相同,同样需要经过以下六个步骤:1.先根据要印制的高---转印花膜的工艺涂布空白pet膜(涂布离型);2.进行图案的印刷(印刷工序);3.将印刷好图案的热转印膜背胶(涂布胶水工序);4.将背胶好的热转印膜进行检验(品检工序),---花膜;5.将热转印膜分条(分切工序);6.将分条好的热转印膜进行包装标识(包装工序)。
传统热转印和数码热转印的区别:市场价格的区别:传统热转印产品由于是大众化产品,市场价位低;数码热转印产品由于是个性化产品,市场价位高;热升华工艺早期在织物转印上非常普遍,随着其应用的推广,近年在各种喷涂金属型材上的转印装饰木纹开始兴起,并---家居装潢---。热升华(气染)工艺主要应用于喷涂、烤漆、电泳等处理后的金属表面转印装饰。传统热转印和数码热转印的区别:市场定位的区别:传统热转印市场定位是大众化市场;数码热转印市场定位是个性化市场;
水披覆转印技术:使用一种容易溶解于水的高分子薄膜来承载图文,由于水披覆薄膜张力,咋水压和活化剂的作用下,亳州热转印,薄膜上的图文很容易缠绕于产品表面形成图文层,并可结合喷漆形成哑光、亮光等不同---效果。
现在的热转印技术的方便---了,并且在一定的情况之下保持稳定性,热转印价钱,加强产品的技术性能,让图文更清晰,让效率快速的提高。真空转印工艺:真空转印工艺是利用热塑性薄膜作为载体及其受热和外力作用可变型的特性,通过加温、加压及一定时间在已成型的工件上实现仿形装饰的技术。
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