转印印花设备
一般可分为两种两类。两种是:一种为间歇式的,一般称为平版式;另一种是连续式的,主要是热辊式。两类是:一类为加压类;另一类为减压类,塑胶热转印多少钱,即采取抽气的所谓真空转印印花,减压转印印花适用于变形织物、起毛织物和不耐高温的织物,如腈纶膨体织物、人造皮毛等。减压转印印花也可以使一部分不耐升华的分散染料得到应用,从而扩大了染料的选择面;另一方面也可以增加得色量和转印速度。
热转印是一项新兴的印刷工艺,该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分,转印膜印刷采用网点印刷(分辨率达300dpi),热转印分为亿和热转印(适合数量大的一种印刷方法)和数码热转印(适合量小,做自己特色的产品)将图案预先印在薄膜表面,印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳,千变万化,色差小,再现性好,能达到设计图案者的要求效果,并且适合大批量生产。
常见的纺织品转印技术是胶膜转印与升华转印。(1) 升华转印:技术主要仅适用于表层是聚酯纤维(polyester)的衣服,例如快速排汗衫与
physical舒适衫,且以白色衣服(印制图案的位置为白色,但衣服的其他部分可以是其他颜色,宿州热转印,例如彩袖)。有色衣服采用数位升华后,
墨水与有色纤维融合,会使图案的颜色与原来不同,不建议使用。 (2) 胶膜转印:技术主要用于棉质含量---的衣服。各种颜色皆可胶膜转
印,但是深色衣服要用价格较高的“深色衣服---转印纸”,胶质较重,且品质较不稳定。高---转印膜的生产流程:高---转印膜的生产流程跟传统热转印膜大致相同,同样需要经过以下六个步骤:1.先根据要印制的高---转印花膜的工艺涂布空白pet膜(涂布离型);2.进行图案的印刷(印刷工序);3.将印刷好图案的热转印膜背胶(涂布胶水工序);4.将背胶好的热转印膜进行检验(品检工序),---花膜;5.将热转印膜分条(分切工序);6.将分条好的热转印膜进行包装标识(包装工序)。
模内装饰一般分为模内贴标(iml)、模内转印膜(imr)、模内涂布(imc)。模内装饰工艺,---是iml和imr工艺,有着诸多方面的优点,能有效减少制品再加工工序和周期,烫画热转印加工厂,解决多面、异形面等装饰难题,提升制品品质和---,自动化生产程度和效率较高,生产和使用性能---等。
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